1、如果停用大型鍋爐脫硫塔時間過長，僅改造新建爐區，修建其他工作區域，進行試驗后才能進行通爐情況下的脫硫塔加壓試驗，則須經過3次試驗，在整個加壓試驗過程中須保證達到高標號脫硫塔1a的加壓油量;
2、脫硫塔單塔試驗后須整體再進行一次加壓試驗，在整個加壓試驗過程中須保證達到1a的加壓油量;
3、初次加壓試驗完成后不要急于繼續加壓。須處理好周邊化學污染的預防，以免在此處進行二次加壓的有可能導致溫度與壓力過高，影響試驗結果;
4、經過加壓試驗后須進行品位、壓力等情況的檢查，初步進行脫硫區域分析、故障率控制等結果，并對整個脫硫區域進行預防性整改。此時，如果脫硫塔未修復，須等待1-2天的時間自動修復，不能人工修復;
5、如果脫硫塔因故障導致承受力上不去，須接受自動修復;
6、自動修復工作前的15分鐘內須停止自動修復，等待到進行第二次自動修復工作時再開始啟動;如果在修復結束前不能停止，自動修復工作須在正常進行方式開始處于暫停狀態;
7、在自動修復過程中，不可停止使用，一般一小時或者2小時后再進行自動修復;否則自動修復工作會受到干擾，返回設備出口后狀態會受到影響。加壓試驗設備檢查是檢查脫硫塔整體加壓狀態、加壓油量、加壓力情況等工作的必要手段;
8、檢查的工作，首先在脫硫塔修復前須預先做好準備工作。首先，對已經解決的故障做好記錄;其次，對準備檢查的故障做好記錄;第三，對部分沒有解決的故障要預先修復好，其中油量檢查比較簡單，但是加壓力檢查就比較難了;因為水泵油流是較慢的流動，難以檢查到爐體、底座、安穩閥和加壓閥等是否堵塞，修復時間不定，容易出現非常短的換壓時間，如果不進行加壓檢查，又有可能發生爆炸，造成人身傷害;
9、另外，須檢查爐體、底座、安穩閥、加壓閥等是否有腐蝕，從底部漏油等，一定要做好記錄，準備好記錄工具，由于油流是慢的流動，很難做到全部檢查，只能檢查部分故障;
10、對加壓泵房要仔細進行檢查，是否由于加壓泵失火等問題造成爐體、底座、安穩閥等加壓不良;
1、對加壓塔要仔細檢查，采用放樣檢查方法確認是否因脫硫塔滲漏等原因造成塔液量超標，進行排除。出口壓力不合格不予放樣;按照公家標準的進料要求進行放樣，一定要按照正常流程的施工進行。加壓前要對塔內進行較好有效檢查，一定要按照正常流程施工進行。
12、為了檢查塔內情況，可以采用儀器探測的方法，如果人工檢查或借助工具檢查會遇到困難;在檢查結束后需要對復位比較麻煩。
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