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雙(shuang)堿(jian)法脫(tuo)硫(liu)塔設備，脫(tuo)硫(liu)速率(lv)高、液氣(qi)比小、吸收劑利用率(lv)高、投資(zi)費用省(sheng)、運(yun)行(xing)成(cheng)本低(di)，適(shi)用于鍋爐煙氣(qi)、焦爐氣(qi)、鍋爐生產廢氣(qi)等的(de)脫(tuo)硫(liu)。

玻璃鋼脫硫除塵(chen)塔(ta)設備(bei)廣泛應用于(yu)火力發電、鋼鐵、化工等高(gao)污染行業。脫硫塔(ta)內的(de)設備(bei)主要包(bao)括攪拌器、氧化風管、噴(pen)淋管、除霧(wu)器、噴(pen)淋層脫硫噴(pen)嘴等。

鍋爐(lu)煙(yan)氣脫(tuo)硫塔吸(xi)收塔內(nei)部有兩層(ceng)(ceng)不同的(de)填(tian)料，外層(ceng)(ceng)為噴淋層(ceng)(ceng)，內(nei)層(ceng)(ceng)為填(tian)料層(ceng)(ceng)，中(zhong)間有循(xun)環液填(tian)充。當噴淋層(ceng)(ceng)噴出的(de)水霧與煙(yan)氣接觸時，水霧會吸(xi)收煙(yan)氣中(zhong)的(de)二氧化硫，并(bing)與之發生反應(ying)，生成亞硫酸鈣，從而達(da)到脫(tuo)硫的(de)目的(de)。

窯(yao)爐煙(yan)氣脫硫(liu)塔(ta)設備熱煙(yan)氣進(jin)入預洗滌塔(ta)，與(yu)(yu)飽(bao)和硫(liu)酸銨溶(rong)(rong)液(ye)接觸，煙(yan)氣在此(ci)過(guo)程中(zhong)被(bei)冷卻(que)，同時由(you)于飽(bao)和硫(liu)酸銨溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)水的(de)蒸發(fa)而析出硫(liu)酸銨晶體(ti)。已(yi)被(bei)冷卻(que)的(de)煙(yan)氣通過(guo)除(chu)霧器進(jin)入SO2吸收(shou)塔(ta)。在吸收(shou)塔(ta)中(zhong)，氨與(yu)(yu)水混合成氨液(ye)。煙(yan)氣中(zhong)的(de)So2在此(ci)被(bei)吸收(shou)，與(yu)(yu)氨反應生(sheng)成硫(liu)酸銨。

玻璃(li)鋼磚(zhuan)廠煙(yan)氣脫(tuo)硫塔(ta)(ta)脫(tuo)硫系統中常見的主要設(she)備為吸(xi)收塔(ta)(ta)、煙(yan)道(dao)、煙(yan)囪、脫(tuo)硫泵、增(zeng)壓風(feng)機(ji)等主要設(she)備，為圓柱形塔(ta)(ta)體，將脫(tuo)硫塔(ta)(ta)內是根據(ju)實際(ji)需要裝設(she)有傳質反應的塔(ta)(ta)板。

雙(shuang)堿法脫硫(liu)塔介紹，脫硫(liu)速(su)率高、液氣比小、吸收劑利(li)用率高、投資費用省、運行成(cheng)本(ben)低(di)，適用于鍋爐煙(yan)氣、焦(jiao)爐氣、鍋爐生產廢(fei)氣等(deng)的脫硫(liu)。

電廠脫(tuo)硫(liu)塔具有除塵脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率高、占地(di)面積小。運行費(fei)用低、易(yi)操(cao)作維(wei)修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評(ping)。

耐高溫鍋(guo)爐脫硫塔阻(zu)力(li)小(xiao)、節水(shui)、節電、運行費用(yong)低。煙氣從筒體下部自然引(yin)入，截面大、風速(su)小(xiao)，因此(ci)煙氣阻(zu)力(li)小(xiao)，主(zhu)體阻(zu)力(li)≤900Pa ，系統阻(zu)力(li)≤1200Pa 。由于阻(zu)力(li)小(xiao)，消耗動力(li)也小(xiao)