噴漆廢氣處理設備? 噴(pen)漆(qi)廢(fei)氣(qi)中(zhong)的有機(ji)氣(qi)體來自溶(rong)劑(ji)(ji)和稀釋(shi)劑(ji)(ji)的揮發(fa)(fa)，有機(ji)溶(rong)劑(ji)(ji)不會隨油漆(qi)附著(zhu)在噴(pen)漆(qi)物表面，在噴(pen)漆(qi)和固化過程(cheng)(cheng)將全部釋(shi)放形成(cheng)有機(ji)廢(fei)氣(qi)。在噴(pen)漆(qi)過程(cheng)(cheng)揮發(fa)(fa)的二甲苯廢(fei)氣(qi)量約占稀釋(shi)劑(ji)(ji)用量的30％，另(ling)有70％在烘干過程(cheng)(cheng)揮發(fa)(fa)。

噴漆廢氣處理設備(凈化塔 吸附塔 噴淋塔)工作原理：
    噴漆廢氣產生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風機的吸力下進入本無填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經塔體內的氣體分布器分布后向塔內上方行走，在行走的過程中，遇到多級噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進行*飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進入貯液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過網狀過濾器過濾后，再進入下一組多級噴淋洗滌工序，經再次多級噴淋洗滌處理，和網狀超細過濾器過濾后余下的空氣排出。

本凈化塔特點
1.不用填料及氣液交換塔盤，系統阻力小，降低了風機功率，節約能耗；
2.采用霧化器，霧化噴嘴將液體*霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
3.因本塔采用霧化時采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時間更充分；
4.因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎變得簡單化，節約了投資。
5.本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭，強度高、無滲露隱患。
6.本塔設有自動清洗過濾器功能，可使過濾網長期使用不堵塞。
7.采用大孔徑霧化器，可使循環水在水質很差時都能正常運行、不影響使用效果。
8.本塔*重要的個特點是無填料，所以不會產生漆霧漆膜堵塞填料現象。

噴漆工藝應(ying)用場所：

于機(ji)械、電氣(qi)設(she)備、家電、汽車(che)、船(chuan)舶、家具等行業。噴漆(qi)(qi)原料(liao)（涂料(liao)）由(you)不揮發份和(he)揮發份組成(cheng)(cheng)，不揮發份包括成(cheng)(cheng)膜物質(zhi)和(he)輔助成(cheng)(cheng)膜物質(zhi)，揮發份指溶劑和(he)稀(xi)釋(shi)劑。噴漆(qi)(qi)廢(fei)氣(qi)中的(de)有(you)機(ji)氣(qi)體來自溶劑和(he)稀(xi)釋(shi)劑的(de)揮發，有(you)機(ji)溶劑不會隨(sui)油(you)漆(qi)(qi)附(fu)著在噴漆(qi)(qi)物的(de)表(biao)面，在噴漆(qi)(qi)和(he)固(gu)化過(guo)程(cheng)中，將(jiang)全部釋(shi)放形成(cheng)(cheng)有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)。噴漆(qi)(qi)廢(fei)氣(qi)中漆(qi)(qi)霧顆粒(li)微小、粘度大，易粘附(fu)物質(zhi)表(biao)面，凈(jing)化有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)前必須去(qu)除(chu)(chu)漆(qi)(qi)霧。傳統的(de)漆(qi)(qi)霧去(qu)除(chu)(chu)方法(fa)(fa)(fa)一般采用水洗(xi)式(shi)噴漆(qi)(qi)室，該方法(fa)(fa)(fa)凈(jing)化效率低，無法(fa)(fa)(fa)達(da)到處理要求(qiu)。通過(guo)實驗及工程(cheng)實踐(jian)表(biao)明(ming)，霧化洗(xi)滌(di)加(jia)超細(xi)過(guo)濾(lv)工藝(yi)去(qu)除(chu)(chu)漆(qi)(qi)霧*，效率高達(da)98％以上。剩余的(de)少量(liang)尾氣(qi)如再加(jia)上活性碳吸附(fu)工藝(yi)，那(nei)就(jiu)可以*達(da)到國家(jia)排(pai)放(fang)標準