玻璃鋼纏繞儲罐設備

1、生產工藝 

在(zai)實際生產中，玻璃鋼纏繞(rao)貯罐的(de)(de)工(gong)藝流程(cheng)一般為：確保每一道工(gong)序(xu)的(de)(de)制作(zuo)質量，消除(chu)各環節的(de)(de)缺(que)陷，對確保貯罐整(zheng)體不滲漏(lou)十(shi)分重要。 

2、內襯層的質量控制(zhi) 

內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)質量(liang)(liang)控制(zhi)十(shi)分(fen)關鍵。內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)應是(shi)富樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)層(ceng)，其(qi)厚(hou)度一(yi)(yi)般在0.5~3mm。富樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)層(ceng)達到一(yi)(yi)定(ding)厚(hou)度時，由于纖維含量(liang)(liang)過低，內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)的自身強(qiang)度不夠(gou)，貯(zhu)罐受到極小的變形就會(hui)破壞，出(chu)現微裂紋等不良(liang)現象。為(wei)解決這一(yi)(yi)題目，在制(zhi)造時內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)應分(fen)為(wei)兩層(ceng)并控制(zhi)好樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)含量(liang)(liang)。第一(yi)(yi)層(ceng)是(shi)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)含量(liang)(liang)90％的表面氈(zhan)，第二層(ceng)是(shi)含膠量(liang)(liang)70％的短切氈(zhan)，并形成一(yi)(yi)個層(ceng)合結構。根據介質和(he)強(qiang)度要求，將上述(shu)結構重復若干次(ci)。 

3、組裝的質量的要(yao)求 

玻(bo)璃鋼纏繞貯罐滲漏有時出現(xian)在(zai)組裝(zhuang)接(jie)(jie)縫(feng)處(chu)(chu)，這是由于組裝(zhuang)不(bu)妥所致。組裝(zhuang)時，封頭與(yu)簡體內(nei)(nei)襯一定要(yao)對(dui)接(jie)(jie)好。建議在(zai)搭接(jie)(jie)內(nei)(nei)徑處(chu)(chu)安(an)裝(zhuang)組裝(zhuang)環(huan)，確(que)保對(dui)接(jie)(jie)處(chu)(chu)平整。對(dui)聯(lian)接(jie)(jie)處(chu)(chu)內(nei)(nei)外進(jin)行充分打(da)磨，打(da)磨寬(kuan)度(du)不(bu)小于300mm。然后(hou)，用(yong)玻(bo)纖氈和樹脂處(chu)(chu)理接(jie)(jie)縫(feng)。在(zai)此基礎(chu)上對(dui)內(nei)(nei)外接(jie)(jie)縫(feng)再次(ci)糊制(zhi)，展層要(yao)求可參照內(nei)(nei)襯層制(zhi)造(zao)方法。

4、纏(chan)繞工序 

纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)是玻璃(li)鋼貯(zhu)罐生產的(de)(de)核(he)心工序，在組(zu)裝完畢(bi)，進(jin)行(xing)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)之前一(yi)定要對(dui)罐體內(nei)襯(chen)層進(jin)行(xing)充(chong)氣(qi)(qi)。充(chong)氣(qi)(qi)的(de)(de)目的(de)(de)是為了確保(bao)貯(zhu)罐纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)時所需的(de)(de)剛度及強度，另一(yi)方面(mian)可對(dui)內(nei)襯(chen)質量進(jin)行(xing)檢測(ce)，看(kan)其是否有(you)氣(qi)(qi)眼(yan)、氣(qi)(qi)孔。一(yi)旦有(you)這類缺陷(xian)，充(chong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)壓無法保(bao)證，應(ying)及時處理。纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)的(de)(de)主要目的(de)(de)是使貯(zhu)罐的(de)(de)整體強度及剛度達到使用(yong)要求。在纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)時一(yi)定要留(liu)意控制好(hao)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)紗的(de)(de)張力、纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)角和樹脂含量，確保(bao)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)紗有(you)良好(hao)的(de)(de)浸潤(run)性，纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)層無氣(qi)(qi)泡、裂紋、滑紗等缺陷(xian)。 

5、后處理工序(xu)質量(liang)控制措施 

貯罐(guan)纏繞完畢后，固化度(du)達到(dao)要求時(shi)，應對(dui)貯罐(guan)進行(xing)后處理工序，即(ji)貯罐(guan)拐角處理和接管安裝。 

(1) 貯罐(guan)拐角處理(li)。對(dui)立(li)(li)式貯罐(guan)的拐角必(bi)須(xu)進行充(chong)分(fen)處理(li)纏繞完畢(bi)后(hou)，立(li)(li)式貯罐(guan)的外拐角會形成。 

(2) 由于工(gong)藝(yi)或(huo)結構上的(de)(de)需要，纏繞玻璃鋼貯罐要有(you)各種開(kai)(kai)孔(kong)，連接(jie)(jie)接(jie)(jie)管(guan)(guan)或(huo)零(ling)部(bu)件(jian)。開(kai)(kai)孔(kong)大部(bu)份是在整體(ti)成型(xing)后用機械(xie)切(qie)割形成的(de)(de)。用機械(xie)方(fang)法切(qie)孔(kong)后，無疑破(po)壞了(le)纖維的(de)(de)連續(xu)性，造成局部(bu)應力(li)集(ji)中(zhong)(zhong)現象。安裝接(jie)(jie)管(guan)(guan)等工(gong)作中(zhong)(zhong)，多采用開(kai)(kai)孔(kong)補強(qiang)設計方(fang)案，消除(chu)或(huo)減小應力(li)集(ji)中(zhong)(zhong)，確保接(jie)(jie)管(guan)(guan)區域(yu)強(qiang)度及剛度不受影響。另一(yi)方(fang)面，糊制(zhi)接(jie)(jie)管(guan)(guan)間(jian)隙、內(nei)外縫(feng)時，一(yi)定(ding)要逐層加強(qiang)，與液體(ti)可(ke)(ke)能(neng)接(jie)(jie)觸部(bu)位制(zhi)成富(fu)樹脂層，其(qi)它部(bu)位的(de)(de)樹脂含(han)量控(kong)制(zhi)在55%左右即可(ke)(ke)。只有(you)做好以上幾(ji)點(dian)，才可(ke)(ke)保證貯罐接(jie)(jie)管(guan)(guan)區域(yu)不出現滲(shen)漏。

玻璃鋼纏繞儲罐設備優點

強度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質容器相比，重量可減輕40～60%；

可靠性高：纖維纏繞制品易實現機械化和自動化生產，工藝條件確定后，纏出來的產品質量穩定，精確；

生產效率高：采用機械化或自動化生產，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動生產率高；

成本低：在同一產品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內襯），使其再復合，達到最佳的技術經濟效果。