鈉鈣(gai)雙堿法脫(tuo)硫塔鈉鈣雙堿脫硫工(gong)藝(yi)

鈉(na)(na)鈣(gai)雙堿法脫(tuo)硫工(gong)藝（Na2CO3/Ca（OH）2）是在(zai)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)/石(shi)(shi)膏法基礎上結合鈉(na)(na)堿法發展(zhan)起(qi)來的工(gong)藝，它克服了(le)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)/石(shi)(shi)膏法容易(yi)結垢(gou)、鈉(na)(na)堿法運行(xing)費用(yong)(yong)高的缺(que)點。它利用(yong)(yong)鈉(na)(na)鹽易(yi)溶于水，在(zai)脫(tuo)硫除塵塔內部采用(yong)(yong)鈉(na)(na)堿吸收(shou)SO2，吸收(shou)后的脫(tuo)硫液(ye)在(zai)再生(sheng)池(chi)內利用(yong)(yong)廉(lian)價的石(shi)(shi)灰(hui)(hui)進行(xing)再生(sheng)，從而(er)使得鈉(na)(na)離子循環吸收(shou)利用(yong)(yong)。

該工藝綜合石灰法與鈉(na)堿法的特點(dian)，既解(jie)決了石灰法的塔內易結垢的問題，同時(shi)又具(ju)備鈉(na)堿法吸(xi)收(shou)效(xiao)率高的優點(dian)。

鈉(na)鈣雙堿法脫硫塔(ta)工藝流程介紹

鍋爐(lu)產生的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)首(shou)先由(you)引風機(ji)正壓沿(yan)切線送入(ru)(ru)旋流板脫(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)塔內（煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進口設置在(zai)(zai)脫(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)塔中(zhong)(zhong)(zhong)下(xia)部），在(zai)(zai)脫(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)塔的(de)入(ru)(ru)口處(chu)設置了(le)予降溫脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，經過降溫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)脫(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)塔。在(zai)(zai)脫(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)塔內首(shou)先設置一層(ceng)吸(xi)收(shou)旋流板--煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)與(yu)脫(tuo)硫(liu)劑混(hun)合(he)反應(ying)層(ceng)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)由(you)下(xia)而上(shang)與(yu)噴淋漿(jiang)液(ye)逆流接(jie)觸，兩者(zhe)充分(fen)(fen)混(hun)合(he)；在(zai)(zai)吸(xi)收(shou)旋流板上(shang)下(xia)設置二層(ceng)高效霧化系(xi)(xi)統(tong)(tong)，在(zai)(zai)該區段空間充滿著由(you)霧化器噴出的(de)粒徑為(wei)100～300μｍ的(de)霧化液(ye)滴，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)SO2與(yu)吸(xi)收(shou)堿液(ye)再次反應(ying)，脫(tuo)除(chu)(chu)80%以上(shang)的(de)二氧化硫(liu)。噴霧系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)合(he)理(li)選型及科學(xue)布置，使(shi)該霧化區形成*、重疊少的(de)霧狀液(ye)體均勻(yun)分(fen)(fen)布的(de)霧化區段，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)較長時(shi)間內在(zai)(zai)霧化區中(zhong)(zhong)(zhong)穿行，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)SO2有了(le)充足的(de)機(ji)會與(yu)脫(tuo)硫(liu)液(ye)接(jie)觸，并不斷與(yu)霧滴相碰，其中(zhong)(zhong)(zhong)SO2與(yu)吸(xi)收(shou)液(ye)進行反應(ying)，從(cong)而被(bei)脫(tuo)除(chu)(chu)，同時(shi)殘留煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)被(bei)帶上(shang)“水珠(zhu)"，質量增大，落入(ru)(ru)脫(tuo)硫(liu)除(chu)(chu)塵(chen)塔底部。

在二層高效(xiao)霧化噴淋層上(shang)方設置一層除塵旋(xuan)流(liu)板及水(shui)膜溢流(liu)槽，用以提升(sheng)除塵效(xiao)果。

脫(tuo)硫(liu)除塵后(hou)的液(ye)體(ti)由脫(tuo)硫(liu)除塵塔底部流入反應池(chi)與石灰漿液(ye)進行(xing)再(zai)生反應，反應后(hou)的漿液(ye)流入沉淀池(chi)進行(xing)沉淀再(zai)生，再(zai)生后(hou)的上清液(ye)（鈉堿(jian)）溢流入清液(ye)池(chi)，在清液(ye)池(chi)內(nei)適當補充一定(ding)量的堿(jian)液(ye)后(hou)經循環泵再(zai)次送入噴淋(lin)系統中(zhong)。

經脫(tuo)硫后的(de)(de)煙氣(qi)通過塔(ta)頂旋流(liu)板除霧(wu)器時，利用其導向(xiang)作(zuo)用產生強大(da)的(de)(de)離心力，將煙氣(qi)中的(de)(de)液滴分離出來(lai)，達到同時除塵除霧(wu)的(de)(de)效果。潔凈煙氣(qi)zui終達標(biao)排放。

工藝原理

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca（OH）2]采用(yong)純堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石(shi)灰再生的方法。其(qi)基本化學原理(li)可分脫硫過(guo)程和(he)再生過(guo)程：

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2        （1）

2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O ;       （2）

NaCO3 SO2 H2O →2NaHSO3 CO2  （3）

（1）  式為吸收啟動反應式；

（2）  式為主要反(fan)應式，pH＞9（堿性較高時）

（3）  式為當(dang)堿(jian)性(xing)降(jiang)低到中(zhong)性(xing)甚至酸性(xing)時（5＜pH＜9）

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 Ca（OH）2  → Na2SO3   CaSO3↓ 2H2O     （5）

NaSO3 Ca（OH）2  → 2NaOH   CaSO31/2 H2O          （6）

在石(shi)灰漿液(ye)（石(shi)灰達到飽(bao)和狀況）中，中性（兩性）的(de)NaHSO3很(hen)快跟(gen)石(shi)灰反(fan)應從(cong)(cong)而釋放出(chu)[Na ]，隨后生成(cheng)的(de)[SO32-]又(you)繼續跟(gen)石(shi)灰反(fan)應，反(fan)應生成(cheng)的(de)亞硫(liu)酸鈣以(yi)半水化合物形式慢慢沉(chen)淀下來，從(cong)(cong)而使[Na ]得到再生，吸收液(ye)恢復對SO2的(de)吸收能力，循環使用。

由(you)于氧化副反應（NaSO3 1/2O2→NaSO4）生產(chan)的(de)NaSO4難予再生，使堿(jian)（NaOH）的(de)消(xiao)耗量有所增加(jia)，需每天補充0.5kg燒堿(jian)（NaOH）。

脫硫(liu)(liu)除塵(chen)副(fu)產(chan)物(wu)為亞硫(liu)(liu)酸鈣(gai)或硫(liu)(liu)酸鈣(gai)（氧(yang)化(hua)后），用戶可以根(gen)據自己的需要，采用不同的方法(fa)對副(fu)產(chan)品進(jin)行處理。

：姚