鈉鈣雙堿脫硫工藝

隧道窯雙(shuang)堿法脫(tuo)硫塔工藝（Na2CO3/Ca（OH）2）是在(zai)石(shi)灰石(shi)/石(shi)膏(gao)(gao)法(fa)基礎上結(jie)合鈉堿法(fa)發(fa)展(zhan)起來(lai)的(de)工藝，它克服了石(shi)灰石(shi)/石(shi)膏(gao)(gao)法(fa)容易結(jie)垢、鈉堿法(fa)運行(xing)費用(yong)高(gao)的(de)缺點。它利(li)(li)用(yong)鈉鹽易溶于水，在(zai)脫(tuo)(tuo)硫除塵塔內(nei)部采用(yong)鈉堿吸收SO2，吸收后的(de)脫(tuo)(tuo)硫液在(zai)再生(sheng)池內(nei)利(li)(li)用(yong)廉價的(de)石(shi)灰進(jin)行(xing)再生(sheng)，從而使(shi)得鈉離子循環吸收利(li)(li)用(yong)。

該工藝綜合石(shi)灰法(fa)與(yu)鈉堿法(fa)的特點，既解決了石(shi)灰法(fa)的塔內易結(jie)垢的問題，同時(shi)又具備(bei)鈉堿法(fa)吸收效率高的優點。

隧(sui)道(dao)窯(yao)雙(shuang)堿法脫硫(liu)塔工藝流程介(jie)紹

鍋爐產生的(de)(de)煙(yan)氣(qi)首先由引(yin)風機(ji)正壓沿切線送入(ru)旋(xuan)(xuan)流(liu)板(ban)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫除(chu)塵塔(ta)內（煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)口(kou)設(she)置(zhi)在脫(tuo)(tuo)(tuo)硫除(chu)塵塔(ta)中下(xia)部），在脫(tuo)(tuo)(tuo)硫除(chu)塵塔(ta)的(de)(de)入(ru)口(kou)處設(she)置(zhi)了予(yu)降溫(wen)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系(xi)統，經過降溫(wen)后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫除(chu)塵塔(ta)。在脫(tuo)(tuo)(tuo)硫除(chu)塵塔(ta)內首先設(she)置(zhi)一層吸(xi)收旋(xuan)(xuan)流(liu)板(ban)--煙(yan)氣(qi)與脫(tuo)(tuo)(tuo)硫劑混(hun)合反應層，煙(yan)氣(qi)由下(xia)而上(shang)(shang)與噴(pen)淋漿液(ye)(ye)逆(ni)流(liu)接(jie)觸(chu)，兩者充分混(hun)合；在吸(xi)收旋(xuan)(xuan)流(liu)板(ban)上(shang)(shang)下(xia)設(she)置(zhi)二層高效霧(wu)(wu)化(hua)(hua)系(xi)統，在該區(qu)(qu)段空間充滿著(zhu)由霧(wu)(wu)化(hua)(hua)器噴(pen)出(chu)的(de)(de)粒徑為100～300μｍ的(de)(de)霧(wu)(wu)化(hua)(hua)液(ye)(ye)滴(di)，煙(yan)氣(qi)中SO2與吸(xi)收堿液(ye)(ye)再次反應，脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)80%以(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)二氧化(hua)(hua)硫。噴(pen)霧(wu)(wu)系(xi)統的(de)(de)合理選(xuan)型(xing)及科(ke)學布(bu)置(zhi)，使該霧(wu)(wu)化(hua)(hua)區(qu)(qu)形成*、重疊少的(de)(de)霧(wu)(wu)狀液(ye)(ye)體均勻分布(bu)的(de)(de)霧(wu)(wu)化(hua)(hua)區(qu)(qu)段，煙(yan)氣(qi)較(jiao)長時間內在霧(wu)(wu)化(hua)(hua)區(qu)(qu)中穿行，煙(yan)氣(qi)中SO2有了充足(zu)的(de)(de)機(ji)會(hui)與脫(tuo)(tuo)(tuo)硫液(ye)(ye)接(jie)觸(chu)，并不斷與霧(wu)(wu)滴(di)相碰，其中SO2與吸(xi)收液(ye)(ye)進(jin)(jin)行反應，從而被(bei)脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)，同時殘留(liu)煙(yan)塵被(bei)帶上(shang)(shang)“水珠"，質(zhi)量增大，落(luo)入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫除(chu)塵塔(ta)底(di)部。

在二層高效(xiao)霧化噴淋層上方設置(zhi)一層除塵旋(xuan)流(liu)板及水(shui)膜溢流(liu)槽(cao)，用以提升除塵效(xiao)果。

脫(tuo)硫(liu)除塵后的(de)液(ye)(ye)體由脫(tuo)硫(liu)除塵塔底(di)部流入(ru)反(fan)應池與(yu)石灰漿(jiang)液(ye)(ye)進行(xing)(xing)再(zai)(zai)生反(fan)應，反(fan)應后的(de)漿(jiang)液(ye)(ye)流入(ru)沉淀(dian)池進行(xing)(xing)沉淀(dian)再(zai)(zai)生，再(zai)(zai)生后的(de)上清液(ye)(ye)（鈉堿(jian)）溢流入(ru)清液(ye)(ye)池，在清液(ye)(ye)池內(nei)適當(dang)補充一定量(liang)的(de)堿(jian)液(ye)(ye)后經循環(huan)泵再(zai)(zai)次送(song)入(ru)噴淋系統中(zhong)。

經(jing)脫硫后的(de)(de)煙氣(qi)通過塔頂旋流板除霧(wu)器時(shi)(shi)，利用其導向作用產生強大的(de)(de)離心力，將煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)液滴分離出來，達(da)到同時(shi)(shi)除塵除霧(wu)的(de)(de)效(xiao)果。潔凈煙氣(qi)zui終達(da)標排放(fang)。

工藝原理(li)

[Na2CO3/Ca（OH）2]采用純(chun)堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石(shi)灰(hui)再(zai)生(sheng)的方(fang)法。其(qi)基本化學原(yuan)理(li)可分脫硫(liu)過(guo)程(cheng)(cheng)和再(zai)生(sheng)過(guo)程(cheng)(cheng)：

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2        （1）

2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O        （2）

NaCO3 SO2 H2O →2NaHSO3 CO2  （3）

（1）  式為吸收啟動反應式；

（2）  式(shi)為主要反(fan)應式(shi)，pH＞9（堿(jian)性(xing)較高時）

（3）  式為當堿性(xing)降低到(dao)中性(xing)甚至酸(suan)性(xing)時（5＜pH＜9）

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 Ca（OH）2  → Na2SO3   CaSO3↓ 2H2O     （5）

NaSO3 Ca（OH）2  → 2NaOH   CaSO31/2 H2O          （6）

在(zai)石灰漿液（石灰達到飽和狀況(kuang)）中(zhong)，中(zhong)性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反(fan)應(ying)從而釋放(fang)出[Na ]，隨后生成的[SO32-]又(you)繼續跟石灰反(fan)應(ying)，反(fan)應(ying)生成的亞硫(liu)酸(suan)鈣以半(ban)水(shui)化合物形式慢慢沉淀(dian)下來(lai)，從而使(shi)(shi)[Na ]得(de)到再生，吸收(shou)液恢復對SO2的吸收(shou)能力(li)，循環(huan)使(shi)(shi)用。

由于(yu)氧(yang)化副反應（NaSO3 1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難予再生，使(shi)堿（NaOH）的消耗量有(you)所增加，需每天補充(chong)0.5kg燒堿（NaOH）。

脫硫除(chu)塵副產物為亞硫酸(suan)鈣或硫酸(suan)鈣（氧(yang)化后），用(yong)戶可以根據自己(ji)的需要，采用(yong)不同的方法對(dui)副產品進(jin)行處理。

：姚(yao)